Équipement de ligne de production de revêtement personnalisé Custom

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JIANGSU YUE ZE ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO.,LTD.
JIANGSU YUE ZE ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO.,LTD.
As coating production line manufacturer and custom coating production line factory, Jiangsu Yue Ze Environmental Protection Equipment Co., Ltd. located in Yanchen, Jiangsu, China, spanning 35, 000 square meters with a registered capital of 58 million yuan, more than 40 years of experience in powder coating Line; electric car assembly line; drawer type bus production line; automative counterweight spray line; automotive body spray bake paint booth;large-sized parts grinding room; paint and bake booth; waste gas treatment equipment; new high infrared radiation drying series; Counterweight block logistics automated conveying series; and so on.
In 2014, we were the very first factory to create a hanging automatic painting process line for casting counterweight blocks, including a complete set of designs from the finishing and polishing of castings to the primer + top paint line of castings. The products cover different painting processes for large, medium, and small parts. The projects are spread across various provinces in the country and many countries. There are many significant achievements and rich experience in the industry. We have the perfect facilities to deliver the quality ensured equipment to our global customer network. Most of our machines are specially customized to meet customers' challenging machining requirements. Our development and design capabilities allow us to respond quickly and effectively to meet the client's requirements. Our development and design capabilities allow us to respond quickly and effectively to meet the client's requirements. Nous attendons votre visite et votre coopération !
Certificat d'honneur
  • Certificat de brevet de modèle d'utilité
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  • Certificat d'entreprise de haute technologie
  • Certificat de certification du système de gestion de la santé et de la sécurité au travail
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  • Certification du système de gestion environnementale
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Actualités
Connaissance de l'industrie

Qu'est-ce que l'équipement de ligne de production de revêtement personnalisé

Équipement de ligne de production de revêtement personnalisé fait référence à un ensemble complet de machines conçues autour d'une géométrie de pièce, d'un matériau et d'un objectif de sortie spécifiques, plutôt qu'une machine de catalogue fixe. Au lieu de forcer une pièce à s'adapter à une séquence de convoyeur et de pulvérisation standard, la ligne (prétraitement, pulvérisation, durcissement et transport) est conçue autour de la pièce elle-même. C'est pourquoi cette approche est courante pour les composants irréguliers tels que les blocs de contrepoids, les châssis de bus et les grandes sections de carrosserie automobile.

Étant donné que chaque agencement d'atelier, taille de pièce et volume de production est différent, les équipements personnalisés permettent aux fabricants d'éviter les goulots d'étranglement que créent souvent les lignes génériques et universelles.

Principaux avantages d'une ligne de production de revêtement en Chine

Un bien conçu Chine Ligne de production de revêtement combine le transport mécanique, les cabines de pulvérisation et les systèmes de séchage en un seul processus continu. Le tableau ci-dessous présente les principaux avantages fonctionnels que les acheteurs évaluent généralement.

Tableau 1 : Avantages fonctionnels d'une ligne de production de revêtements personnalisés
Module Fonction
Système de transport automatisé Déplace les pièces en continu entre les étapes de prétraitement, de pulvérisation et de séchage
Cabine de pulvérisation et de cuisson Applique l'apprêt et la couche de finition sous un débit d'air et une température contrôlés.
Séchage par rayonnement infrarouge Durcit les couches de revêtement sans cycle complet de four
Unité de traitement des gaz résiduaires Traite les émissions d’échappement pour répondre aux exigences environnementales

Comment fonctionne une ligne de revêtement personnalisée étape par étape

La séquence de travail d'une ligne de revêtement personnalisée typique suit un ordre fixe, même si chaque module peut être redimensionné ou repositionné pour s'adapter à l'atelier du client.

Séquence de processus standard

  1. Les pièces de grande taille passent par une salle de meulage pour la finition de surface et le polissage
  2. Les pièces sont transportées vers la cabine de peinture et de cuisson pour l'application de l'apprêt.
  3. Le séchage par rayonnement infrarouge durcit la couche d'apprêt avant la pulvérisation de la couche de finition.
  4. Les pièces finies transitent par la série de convoyage automatisée vers la logistique ou le stockage

Équipement de protection de l'environnement Jiangsu Yue Ze Co., Ltd. déclare qu'en 2014, elle a construit la première ligne de processus de peinture automatique suspendue pour le moulage de blocs de contrepoids, couvrant la séquence complète depuis la finition et le polissage des pièces moulées jusqu'à la ligne d'apprêt et de peinture de finition - un premier exemple de la séquence d'étapes décrite ci-dessus appliquée à l'échelle de production.

Que rechercher chez un fournisseur de ligne de production de revêtements personnalisés

Choisir le bon Ligne de production de revêtement personnalisé fournisseur est aussi important que la conception de l'équipement lui-même, puisque l'installation, la mise en service et le support après-vente déterminent la rapidité avec laquelle une ligne atteint un rendement stable.

  • Possibilité de personnaliser les chemins de transport et les dimensions de la cabine pour les pièces de grande, moyenne et petite taille
  • Expérience dans plusieurs secteurs tels que la production de l'automobile, des véhicules électriques et des bus
  • Capacité de développement et de conception en interne plutôt que ingénierie externalisée
  • Projets de référence répartis dans plusieurs provinces ou marchés d'exportation

Pourquoi les fabricants choisissent une usine de ligne de production de revêtements personnalisés

A Usine de ligne de production de revêtement personnalisée disposant de sa propre base de production peut contrôler la qualité plus directement qu'une société commerciale revendant des équipements tiers. Équipement de protection de l'environnement Jiangsu Yue Ze Co., Ltd. , située à Yancheng, Jiangsu, en Chine, exploite une installation couvrant 35 000 mètres carrés avec un capital social de 58 millions de yuans , et des rapports plus de 40 ans d'expérience combinée dans les lignes de revêtement en poudre, les lignes d'assemblage de voitures électriques, les lignes de production d'autobus à tiroirs et les lignes de pulvérisation de contrepoids automobiles.

Cette échelle permet aux machines d'être spécialement personnalisées pour répondre à des exigences d'usinage difficiles, avec des équipes de développement et de conception capables de répondre directement aux besoins spécifiques du projet plutôt que d'adapter une gamme de produits fixe.

Foire aux questions

Q1 : Que signifie « personnalisé » dans une ligne de production de revêtement ?

Cela signifie que la disposition du convoyage, la taille de la cabine et la méthode de séchage sont conçues en fonction des dimensions des pièces et de l'espace d'atelier spécifiques du client, au lieu d'utiliser une configuration standard fixe.

Q2 : Une ligne de revêtement personnalisée peut-elle traiter des pièces de grande et de petite taille sur un seul système ?

Oui. Les sections de transport et de cabine modulaires peuvent être disposées en séquence pour s'adapter à différents processus de peinture pour les pièces de grande, moyenne et petite taille au sein de la même installation.

Q3 : Combien de temps faut-il pour mettre en service une nouvelle ligne de production de revêtement ?

Le temps de mise en service dépend de la complexité de la ligne, de la variété des pièces et des conditions du site. Les acheteurs doivent donc demander à leur fournisseur un calendrier spécifique au projet plutôt que de se fier à une estimation générale.

Q4 : Que doivent vérifier les acheteurs avant de sélectionner une usine ?

Les acheteurs doivent confirmer la zone de production de l'usine, les années d'expérience dans l'industrie et les projets de référence réalisés, idéalement soutenus par des informations documentées sur l'entreprise plutôt que par des affirmations non vérifiées.