Cabine de pulvérisation robotisée automatique Personnalisé

Accueil / Produits / Cabine de peinture et cabine de ponçage / Cabine de pulvérisation robotisée automatique

  • Cabine de pulvérisation robotisée automatique
  • Cabine de pulvérisation robotisée automatique
  • Cabine de pulvérisation robotisée automatique
  • Cabine de pulvérisation robotisée automatique
  • Cabine de pulvérisation robotisée automatique
  • Cabine de pulvérisation robotisée automatique
  • Cabine de pulvérisation robotisée automatique
  • Cabine de pulvérisation robotisée automatique
  • Cabine de pulvérisation robotisée automatique
  • Cabine de pulvérisation robotisée automatique
  • Cabine de pulvérisation robotisée automatique
  • Cabine de pulvérisation robotisée automatique
  • Cabine de pulvérisation robotisée automatique
  • Cabine de pulvérisation robotisée automatique
  • Cabine de pulvérisation robotisée automatique
  • Cabine de pulvérisation robotisée automatique
  • Cabine de pulvérisation robotisée automatique
  • Cabine de pulvérisation robotisée automatique
  • Cabine de pulvérisation robotisée automatique
  • Cabine de pulvérisation robotisée automatique
  • Cabine de pulvérisation robotisée automatique
  • Cabine de pulvérisation robotisée automatique
  • Cabine de pulvérisation robotisée automatique
  • Cabine de pulvérisation robotisée automatique
  • Cabine de pulvérisation robotisée automatique
  • Cabine de pulvérisation robotisée automatique
  • Cabine de pulvérisation robotisée automatique
  • Cabine de pulvérisation robotisée automatique
  • Cabine de pulvérisation robotisée automatique
  • Cabine de pulvérisation robotisée automatique
  • Cabine de pulvérisation robotisée automatique
  • Cabine de pulvérisation robotisée automatique
  • Cabine de pulvérisation robotisée automatique
  • Cabine de pulvérisation robotisée automatique

Cabine de pulvérisation robotisée automatique

Une cabine de pulvérisation robotisée automatique est un système de revêtement intelligent et sans pilote. Équipé d'un système de pulvérisation robotisé, d'une circulation d'air à température constante et d'un système de filtration des gaz d'échappement à haute efficacité, il réalise une peinture automatique continue, stable et de haut niveau. Largement utilisé pour les grandes pièces, les pièces mécaniques, les composants automobiles, les installations municipales, les couvercles de regards d'art, la production de masse et les lignes de production de revêtement standardisées.

Contactez-nous
  • Détails du produit

Avantages principaux :

1. Pulvérisation sans pilote entièrement automatique
Adopte des robots de pulvérisation à 6 axes ou multi-axes avec des chemins de pulvérisation programmables. Un fonctionnement sans surveillance est réalisé, prenant en charge une production continue 24 heures sur 24 et réduisant considérablement la dépendance au travail et les coûts de main-d'œuvre.

2. Qualité de revêtement hautement stable et constante
Le robot présente une précision de positionnement répétée élevée. La distance de pulvérisation constante, le débit de poudre et la tension électrostatique garantissent une épaisseur de film uniforme, aucune différence de couleur et aucune pulvérisation manquante, améliorant considérablement le taux qualifié de produits finis.

3. Couverture complète pour les pièces complexes
Les trajectoires de pulvérisation programmables sur mesure traitent parfaitement les pièces présentant des cavités profondes, des coins morts, des structures de forme spéciale, des cavités intérieures et des arêtes vives, réalisant une couverture complète là où la pulvérisation manuelle est difficile à atteindre.

4. Efficacité de production ultra élevée
Le cycle de travail fixe et la vitesse de pulvérisation réglable le rendent idéal pour les pièces à masse standardisée, avec une capacité beaucoup plus élevée que la pulvérisation manuelle.

5. Taux d'utilisation de poudre plus élevé
La pulvérisation quantitative de précision par le robot, combinée à un système de récupération de cyclone et de cartouche filtrante, permet d'atteindre un taux d'utilisation de la poudre supérieur à 98 %, réduisant ainsi efficacement les coûts de matériaux.

6. Environnement de travail plus sûr et respectueux de l'environnement
La cabine entièrement fermée avec une conception à pression négative empêche les fuites de poudre. Les opérateurs sont tenus à l'écart des zones de pollution par la poussière, ce qui réduit les risques de maladies professionnelles et respecte les normes de protection de l'environnement, antidéflagrantes et de sécurité.

7. Production flexible pour plusieurs variétés
Plusieurs programmes de produits peuvent être pré-stockés. Le changement de modèle de produit peut être effectué par un appel en un clic, adapté à la production mixte de plusieurs types et aux commandes de masse.

8. Coût global inférieur à long terme
Bien que l’investissement initial soit plus élevé, il permet d’économiser de la main d’œuvre, de réduire le taux de reprise et le gaspillage de poudre, avec un recouvrement des coûts généralement en 1 à 2 ans.

9. Compatibilité de liaison intelligente
Il peut être connecté à un convoyeur aérien, un système de prétraitement, un four de durcissement et un système MES pour réaliser une automatisation complète et une gestion numérique de la ligne de revêtement.

À propos de nous
JIANGSU YUE ZE ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO.,LTD.
JIANGSU YUE ZE ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO.,LTD.
En tant que Cabine de pulvérisation robotisée automatique Fabricant et Cabine de pulvérisation robotisée automatique usine, Jiangsu Yue Ze Environmental Protection Equipment Co., Ltd. située à Yanchen, Jiangsu, Chine, s'étendant sur 35 000 mètres carrés avec un capital enregistré de 58 millions de yuans, plus de 40 ans d'expérience dans la ligne de revêtement en poudre ; ligne d'assemblage de voitures électriques ; ligne de production de bus à tiroirs ; ligne de pulvérisation de contrepoids automobile ; cabine de peinture et de cuisson de carrosserie automobile ; salle de meulage de grandes pièces ; cabine de peinture et de cuisson ; équipement de traitement des gaz résiduaires ; nouvelle série de séchage par infrarouge à haute radiation ; ligne de transport automatisé de blocs de contrepoids ; et ainsi de suite.
En 2014, nous avons été la toute première usine à créer une ligne de processus de peinture automatique suspendue pour les blocs de contrepoids en fonte, comprenant un ensemble complet de conceptions allant de la finition et du polissage des pièces moulées à la ligne d'apprêt + peinture de finition des pièces moulées. Les produits couvrent différents processus de peinture pour les grandes, moyennes et petites pièces. Les projets sont répartis dans diverses provinces du pays et dans de nombreux pays. Il y a de nombreuses réalisations importantes et une riche expérience dans l'industrie. Nous disposons des installations parfaites pour fournir des équipements de qualité garantie à notre réseau mondial de clients. La plupart de nos machines sont spécialement personnalisées pour répondre aux exigences d'usinage difficiles des clients. Nos capacités de développement et de conception nous permettent de répondre rapidement et efficacement aux exigences des clients. Nos capacités de développement et de conception nous permettent de répondre rapidement et efficacement aux exigences des clients. Nous attendons votre visite et votre coopération !
Certificat d'honneur
  • Certificat de brevet de modèle d'utilité
  • Certificat de brevet de modèle d'utilité
  • Certificat de brevet de modèle d'utilité
  • Certificat de brevet de modèle d'utilité
  • Certificat de brevet de modèle d'utilité
  • Certificat de brevet de modèle d'utilité
  • Certificat d'entreprise de haute technologie
  • Certificat de certification du système de gestion de la santé et de la sécurité au travail
  • Certificat de certification du système de gestion de la santé et de la sécurité au travail
  • Certification du système de gestion environnementale
  • Certification du système de gestion environnementale
Actualités
Connaissances de l'industrie

Avantages clés d’une cabine de pulvérisation robotisée automatique

Un Cabine de pulvérisation robotisée automatique combine un bras robotique programmable avec un environnement de pulvérisation fermé pour fournir une couverture de revêtement constante sans recourir à une technique manuelle. Étant donné que le robot suit une trajectoire préprogrammée avec une distance, un angle et une vitesse de pulvérisation fixes, il peut maintenir variation de l'épaisseur du revêtement dans une tolérance beaucoup plus stricte que la pulvérisation manuelle, ce qui réduit les retouches causées par une construction inégale du film. Cette cohérence est particulièrement précieuse pour la production en grand volume où même de petits écarts dans l’épaisseur du revêtement, répétés sur des milliers de pièces, peuvent entraîner un gaspillage de matériaux ou des problèmes de qualité.

La pulvérisation robotisée réduit également l'exposition de l'opérateur aux brouillards de peinture et aux vapeurs de solvants, puisque la cabine fermée permet au processus de se dérouler avec une présence humaine directe minimale pendant le cycle de pulvérisation, améliorant ainsi la sécurité sur le lieu de travail ainsi que l'efficacité de la production.

Comment un Cabine de pulvérisation robotisée automatique Travaux

Un système de cabine de pulvérisation robotisée intègre généralement les éléments de base suivants :

  1. Bras robotisé : déplace le pistolet pulvérisateur le long d'une trajectoire programmée adaptée à la géométrie de la pièce à usiner ;
  2. Système de positionnement des pièces : fait pivoter ou indexe les pièces afin que toutes les surfaces soient accessibles au robot ;
  3. Système d'application par pulvérisation : délivre de la peinture ou de la poudre à travers le pistolet à un débit et une pression contrôlés ;
  4. Ventilation et filtration de la cabine : capture les excédents de pulvérisation et maintient un flux d'air stable pour protéger la qualité du revêtement ;
  5. Système de contrôle : stocke et gère les programmes de pulvérisation pour différents types de pièces, permettant un changement rapide entre les produits.

Pour les usines produisant un mélange de formes de pièces, la possibilité de stocker plusieurs programmes robotisés signifie que la cabine peut basculer entre les produits sans avoir à recycler un opérateur à chaque fois, réduisant ainsi le temps de changement par rapport aux processus entièrement manuels.

Faire correspondre la conception de la cabine robotique aux exigences de production

La configuration de la cabine de pulvérisation robotisée doit être sélectionnée en fonction de la taille des pièces, du volume de production et de la complexité des surfaces à revêtir. Jiangsu Yue Ze Environmental Protection Equipment Co., Ltd., située à Yancheng, Jiangsu, Chine, s'étend sur 35 000 mètres carrés avec un capital social de 58 millions de yuans et apporte plus de 40 ans d'expérience dans les cabines de peinture par pulvérisation de carrosserie automobile, les lignes de revêtement en poudre et les équipements de revêtement automatisés associés. Depuis le développement de l'une des premières lignes de processus de peinture automatique suspendues du secteur pour les blocs de contrepoids coulés en 2014, la société a appliqué son expérience en ingénierie à des projets couvrant plusieurs provinces de Chine et des marchés internationaux, prenant en charge les applications de pulvérisation robotisées et conventionnelles.

Référence de configuration de la cabine robotique

Tableau : Référence de configuration de la cabine de pulvérisation robotisée par scénario de production
Scénario de production Configuration des robots Avantage clé
Produit unique à grand volume Programme fixe unique Cohérence maximale du débit
Gammes de produits mixtes Stockage multi-programmes Changement rapide entre les pièces
Pièces à géométrie complexe Bras robotique multi-axes Couverture complète de la surface

Foire aux questions

Q1 : Comment un Cabine de pulvérisation robotisée automatique améliorer la consistance du revêtement par rapport à la pulvérisation manuelle ?

Étant donné que le robot suit une trajectoire fixe et préprogrammée avec une distance et une vitesse de pulvérisation contrôlées, l'épaisseur du revêtement est appliquée plus uniformément sur les pièces, réduisant ainsi la variation qui se produit naturellement avec la technique manuelle.

Q2 : Une cabine de pulvérisation robotisée peut-elle gérer différentes formes de pièces sur la même ligne ?

Oui. Les systèmes de contrôle robotisés modernes peuvent stocker plusieurs programmes de pulvérisation, permettant à la cabine de basculer entre différentes géométries de pièces en sélectionnant le programme approprié plutôt que de reconfigurer manuellement l'équipement.

Q3 : Que doit prendre en compte une usine avant d’investir dans une cabine de pulvérisation robotisée automatique ?

Les usines doivent évaluer le volume de production, la variété des pièces et le retour sur investissement attendu, car les cabines robotisées offrent généralement le plus grand avantage pour une production constante et à grand volume. Travailler avec un fabricant expérimenté tel que Jiangsu Yue Ze Environmental Protection Equipment Co., Ltd. peut aider à garantir que la conception du stand correspond aux exigences spécifiques du processus.